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混凝土加气块砖的储放有有必须留意的关键点难题，从原材料到制成品都必须一-定的储存室内空间，因此混凝土加气块砖在储放时要留意什么难题？什么地方合适储放？接下去网编简易的讲一下。 一：在原材料选购后开展储存。一般大家认购的原材料必须备份数据。自然，这个地方离生产线不应该很远。他们一般立-即用以生产制造加气砖设备。因此在这类状况下，有二种：一种是立即用以生产制造，另一种是路面堆积。前面一种也称之为仓筒消化。原材料与水混合后，储存在一-定占比和容积的库房中。其目地是使生石灰的消化热充-分储存汽体。根据提-高物质温度，加速生石灰的消化，在一切正常标准下，在消化槽中滞留1.5-4钟头，即-可消化混合物。 二：二种混泥土打气块主要是将混合好的原材料当然储存在房间内，使生石灰的消化热一部分储存，进而提-高物质温度，加快生石灰的消化。当混合物在路面上堆积8-16钟头时，即便生石灰被消化，碳酸钠水溶液也可以渗-透到原材料中。根据提-高混合料的塑性变形，能够 在液压压砖机的抑制全过程中适度提-高混合料的成形工作压力，提-高砖及产品的抗压强度。

你知道这种蒸压加气混凝土板有什么特点吗？

　　1.耐久性: ALC是一种无机硅酸盐材料,不老化,耐久性好,其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配;

　　2.抗冻性:抗冻性好,经冻融试验后质量损失< 1.5%(***<5%) ,强度损失< 5%(***< 20%);

　　3.抗渗性:抗渗性好,比标准砖抗渗性好5倍;

　　4.隔音性:该材料是一种由大量均匀的、互不连通的微小气孔组成的多孔材料,具有比较好的隔音性能, 100厚的ALC

　　板平均隔音量40.8dB , 150厚ALC板的平均隔音量45.8 dB;

　　5.耐火性: 板材是一种不燃的无机材料,具有比较好的耐火性能,作为墙板耐火100厚板为3.23小时;150厚板>4小时;50厚板保护钢梁耐火> 3小时;50厚板保护钢柱耐火限> 4小时;都超过了一-级耐火标准;

 生产加气混凝土所用原材料首先由各种车辆运进厂，贮存于仓库或料场内，然后将硅质材料如沙子、粉煤灰等进行磨细，其中，根据原材料要求及工艺特点，既可干磨成粉，然后通过加水搅拌制成浆，也可直接输入球磨机加水湿磨制浆，还可与一部分石灰、磷石膏等混磨等。拖来的石灰通过破碎后，通过球磨机磨细后储存于粉石灰仓中；水泥则直接由水泥罐车拖来后打入水泥仓中；按计划每月定期购入合适量贮存于阴凉燥的库房里。原材料的储备主要为保证生产的连续性和原材料的稳定性，实现不同来源、不同质量等的原材料的合理配比，以期达到工艺要求，生产出合格的产品。

备料工序是后面配料工序的准备工序，是使原材料变成符合工艺要求的物料，它不仅为配料浇注提供方便和可能，而且还使各种原辅材料能够充分发挥其物理化学功能，也是直接影响整个生产过程能否顺利进行、产品质量能否达到要求的工艺环节。如果是生产加气混凝土板材，则还须必增加：钢筋加工处理钢筋网组装工序。钢筋加工处理是生产加气混凝土板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。钢筋网组装工序是把经过防腐处理的钢筋网，按工艺要求的尺寸规格和相对位置组合后装入模具中，并使其固定，以便浇注和料浆发气的形成。